Trasportatore
Cos'è il trasportatore
Un trasportatore è un apparato di movimentazione meccanica veloce ed efficiente per il trasporto automatico di carichi e materiali all'interno di un'area. Questo sistema riduce al minimo l'errore umano, riduce i rischi sul posto di lavoro e riduce i costi della manodopera, tra gli altri vantaggi. Sono utili per aiutare a spostare oggetti ingombranti o pesanti da un punto all'altro. Un sistema di trasporto può utilizzare un nastro, ruote, rulli o una catena per trasportare oggetti.
Vantaggi del trasportatore
Sono molto utili
Ogni volta che hai bisogno di spostare un prodotto, un trasportatore rende il lavoro molto più semplice e veloce. Un trasportatore per carichi pesanti può continuare a spostare oggetti pesanti e frastagliati anche in condizioni difficili. Puoi stare tranquillo sapendo che il tuo processo di produzione non si fermerà. Inoltre, non dovrai preoccuparti della logistica. Posizionare un prodotto su un nastro trasportatore è molto più semplice che avere una persona che separa gli articoli. Quindi qualcuno deve trasportare il singolo articolo e assemblarlo correttamente. Quindi un'altra persona lo ispeziona, lo imballa, lo mette in scena e lo mette da parte per la spedizione.
Possono aiutarti a ridurre i costi
Quando disponi di un trasportatore, non avrai bisogno di tanta manodopera, il che ti aiuterà a risparmiare denaro a lungo termine. Inoltre, i trasportatori svolgono un lavoro rapido, contribuendo a ridurre le ore di produzione. Più velocemente sposti i prodotti lungo la catena di montaggio, meno ore avrai per tenere le luci accese. In molti tipi diversi di settori, i trasportatori aumentano costantemente l’efficienza del 15%.
I tempi di inattività sono ridotti
Un altro vantaggio di un sistema di trasporto è che riduce i tempi di fermo. Anche se la tua fabbrica dispone di un camion o di un carrello elevatore, hai comunque bisogno di manodopera per caricare e scaricare il veicolo e quindi guidarlo. Premendo semplicemente un interruttore, è possibile mantenere un trasportatore in funzione in modo costante, garantendo carico e scarico continui, purché non si guasti. Quando utilizzi un sistema di trasporto di alta qualità, non dovrai ripararlo così spesso.
I trasportatori sono sicuri
Un luogo di lavoro più sicuro è un luogo di lavoro più felice. Con l'aiuto di un trasportatore, riduci significativamente le possibilità di infortunio dell'operatore da parte di un lavoratore che sta spingendo, tirando o sollevando un carico pesante. Sia che trasportate i prodotti a mano o con un carrello elevatore, un sistema di trasporto elimina le collisioni. Ora tutti i tuoi prodotti si sposteranno lungo un percorso fisso. Senza errori umani, avrai meno rotture, sversamenti e cadute da affrontare. Pertanto, non dovrai sostituire tanti articoli, consentendoti di soddisfare le esigenze dei tuoi clienti.
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Tipi di trasportatore
A volte i nostri clienti li chiamano "nastri trasportatori". Questo è in realtà il materiale del nastro. Un sistema a nastro è uno dei tipi di trasportatore più semplici. Sposta le parti da un'estremità all'altra. La velocità può essere variabile con un azionamento a velocità variabile. Non utilizzare i sistemi a nastro come superficie di lavoro. Inoltre, non possono essere utilizzati per presentare parti a un robot, né per bufferizzare o mettere in sequenza parti. Ma la loro semplicità li rende uno dei tipi di trasportatori più comuni disponibili.
Anche uno dei tipi più semplici, sono molto convenienti. Una serie di rulli montati su un telaio laterale costituisce la superficie di rotolamento. Se montate su un angolo di declino, le parti si muovono da sole. Tuttavia, se si utilizzano trasportatori a gravità per parti di dimensioni e peso diversi, ciò può risultare più difficile. dovrai controllare la velocità e l'angolazione. Le parti che si scontrano tra loro possono causare danni. Ma rispetto al trasporto di pezzi dal punto A al punto B, una rulliera a gravità è spesso un ottimo punto di partenza. È un miglioramento della produttività molto semplice.
I trasportatori a catena montati a pavimento sono ideali per oggetti pesanti. Sono particolarmente utili per gli articoli che hanno una superficie inferiore irregolare. La catena del trasportatore fornisce due o tre punti di contatto sul fondo del carico. Mentre la catena si muove, trasporta il prodotto in avanti. Sono utilizzati per trasportare pallet e grandi contenitori industriali. Se necessario, i prodotti vengono montati su un dispositivo, o "skid", e il dispositivo viene trasportato lungo le catene. Questa è un'applicazione comune negli stabilimenti automobilistici. Sono pesanti e generalmente si muovono a bassa velocità.
Se combiniamo i rulli di un trasportatore a gravità con le catene di un sistema a catena, possiamo collegare i rulli. Aggiungi un motore e un riduttore e ora disponiamo di un trasportatore a rulli motorizzati o di un sistema a rulli motorizzati azionato da catena. A volte le persone del settore usano l'acronimo CDLR. Fanno parte della famiglia dei trasportatori a pavimento e sono sistemi di movimentazione di materiali per carichi pesanti. Usateli per trasportare pallet, sedili (su skid o pallet), pneumatici e contenitori. Se dotati di manicotti di plastica sciolti sopra i rulli, come mostrato nella foto sotto, possono accumulare o tamponare il prodotto. I rulli possono continuare a muoversi anche se il prodotto sopra non si muove. Le catene sono collegate tra loro da un rullo all'altro sul lato.
Principio di funzionamento del sistema di trasporto
Un sistema di trasporto è composto da parti essenziali per il suo funzionamento come qualsiasi altro sistema meccanico o tecnico. Se queste parti del trasportatore non vengono mantenute correttamente, aumentano le possibilità che il sistema di trasporto non funzioni più correttamente, il che ovviamente aumenta potenzialmente i rischi, comporta costi e causa maggiori ritardi nell'uscita del prodotto quanto più a lungo un sistema di trasporto non viene sottoposto a manutenzione.
A seconda del sistema di trasporto di cui disponi e di ciò che il sistema di trasporto trasporterà, cambierà il modo in cui verranno progettati i tuoi trasportatori. Tuttavia, tutti i sistemi di trasporto avranno le stesse parti essenziali per il loro funzionamento e affinché il trasportatore svolga il suo compito di spostare ciò per cui è stato acquistato.

Struttura del sistema di trasporto
Supporto nastro trasportatore
Un sistema di nastri trasportatori è supportato da rulli o da una vaschetta piana lungo il suo percorso in modo che il sistema rimanga in posizione verticale e abbia una struttura per il suo movimento. La struttura dei trasportatori è relativamente simile tra loro in termini di costruzione, essendo costituita da un telaio metallico con rulli a ciascuna estremità di un letto metallico piatto o con rulli ravvicinati sul sistema se si tratta di un'applicazione di uso intensivo. I nastri trasportatori in gomma sono comunemente utilizzati per articoli dalla forma strana e con superfici inferiori irregolari o sacchi di prodotto che si afflosciano tra i rulli.
Puleggia
I sistemi di trasporto a nastro sono costituiti da due o più pulegge per funzionare e queste vengono talvolta chiamate tamburi. Sono ciò su cui vengono avvolti i nastri trasportatori per dare una struttura al sistema di nastri trasportatori e riportare il nastro attorno al sistema. Almeno una delle pulegge verrà alimentata in modo che il nastro sul sistema di trasporto possa spostare gli articoli nella posizione desiderata. La puleggia motorizzata è chiamata puleggia motrice mentre la puleggia non motorizzata è chiamata puleggia tendicinghia.
Unità di guida
Questa è la potenza motrice o l'unità motrice alla base del funzionamento dei sistemi di trasporto e sono le unità meccaniche che consentono al sistema di trasporto di funzionare senza intoppi. Analogamente ai controlli e all'impianto elettrico per i progetti di automazione, l'unità di guida è responsabile del funzionamento continuo del sistema di trasporto e del controllo della direzione del sistema di trasporto. Essenzialmente è la parte che fornisce il movimento al trasportatore affinché vada in una direzione o nell'altra.
Specifiche dei sistemi di trasporto da considerare
Quando installi un trasportatore nella tua attività, da solo o come parte di un sistema più ampio, ci sono alcuni aspetti che vuoi considerare e tenere in considerazione. Combinando le risposte a queste domande avrai un'idea del tipo di sistema di trasporto che desideri che desideri per la tua attività, come un trasportatore a spirale, un trasportatore a nastro inclinato, un trasportatore a piastre e a rete, un trasportatore per la movimentazione di pallet o un trasportatore in plastica.
Capacità di carico
Questa è una parte importante del funzionamento di qualsiasi trasportatore e sarà una decisione fondamentale in merito al sistema di trasporto da acquistare e alle funzioni di cui disporre. Quando aziende come LAC producono sistemi di trasporto per clienti di valore, si assicureranno che il trasportatore sia costruito secondo la lunghezza richiesta e personalizzata che determinerà la capacità di carico o i margini di carico del sistema di trasporto.
Velocità del sistema di trasporto o velocità nominale
Le velocità del trasportatore a nastro sono generalmente valutate in piedi al minuto, mentre la velocità di un trasportatore a rulli motorizzati viene solitamente misurata in termini di quantità di prodotto, confezione o volume di un articolo che si sposterà sul sistema di trasportatore a rulli motorizzati. La velocità a cui funziona un sistema di trasporto varia a seconda di cosa viene spostato ed è una parte fondamentale del funzionamento dei sistemi di trasporto a causa del controllo della velocità che può influenzare altri fattori come la produttività del sistema di trasporto.
Portata
La produttività è ciò che misura la quantità di prodotto che passa attraverso il sistema di trasporto. La capacità di produzione di un sistema di trasporto viene talvolta definita casse al minuto (CPM) e dipende dalla velocità più lenta del trasportatore della linea principale e dalla lunghezza del prodotto trasportato. Si misura in volume per unità di tempo, ad esempio piedi cubi al minuto.
Posizione dell'unità
Devono essere considerati in termini di posizione sul sistema di trasporto. Di solito, una trasmissione di testa o di estremità si trova sul lato di scarico del trasportatore ed è il tipo più comune. È inoltre possibile ottenere azionamenti centrali montati sotto il sistema accanto al sistema di trasporto. gli azionamenti vengono utilizzati per invertire la direzione del trasportatore.
Funzioni dei sistemi di trasporto
Processo automatizzato e semplificato:Automatizzando la movimentazione dei materiali, i sistemi di trasporto consentono una maggiore efficienza, ottimizzano il processo di produzione e riducono i tempi di fermo.
Gestione, smistamento e distribuzione coerenti:Regolano con precisione la velocità e il movimento degli oggetti, garantendo una movimentazione accurata e coerente.
Layout personalizzati:I sistemi di trasporto sono flessibili e personalizzati per adattarsi a una varietà di layout e richieste operative in base alle esigenze del settore.
Funzionalità specializzate:Per gestire in modo efficiente una varietà di prodotti o materiali, i sistemi di trasporto includono componenti come sensori, deviatori o meccanismi di smistamento. I sistemi di trasporto progettati per la movimentazione di materiali liquidi utilizzano spesso materiali particolari per i nastri, come quelli resistenti alla corrosione o in grado di assorbire fluidi senza perdite.
Alcuni punti di controllo della manutenzione ordinaria
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Punto di controllo |
Azione |
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Il motore |
Controlla Rumore |
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Controlla la temperatura |
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Controllare i bulloni di montaggio |
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Riduttore |
Controlla Rumore |
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Controlla la temperatura |
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Controllare il livello dell'olio |
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Catena di trasmissione |
Controlla la tensione |
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Lubrificare |
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Controlla l'usura |
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Pignoni |
Controlla l'usura |
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Controllare le viti e le chiavi di fissaggio |
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Cintura |
Controlla il monitoraggio |
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Controlla la tensione |
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Controlla l'allacciatura |
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Cuscinetti- pulegge e rulli |
Controlla Rumore |
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Controllare i bulloni di montaggio |
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Cinghie trapezoidali e O-ring |
Controlla la tensione |
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Controlla l'usura |
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Controllare l'allineamento della puleggia |
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Strutturale |
Generale: controllare il serraggio dei bulloni |
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Sicurezza |
Controllare il posizionamento della protezione della macchina (per cinghie, pulegge, ruote dentate e altri punti di presa) |
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Lockout/tagout prima di qualsiasi manutenzione |
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Controllare la funzionalità degli arresti di emergenza |
Progettazione e selezione di trasportatori
Selezione del motore e del riduttore
Per facilitare la scelta del motore è necessario innanzitutto sapere qual è la forza di trazione effettiva richiesta per il trasportatore.
Per un semplice trasportatore orizzontale, la forza di trazione effettiva è data dalla formula seguente:
Fu=μR · g(m+ mb+ mR)
Dove:
Fu=Forza di trazione efficace
µR =Coefficiente di attrito quando si passa sul rullo
g=Accelerazione dovuta alla gravità
m =Massa di merce trasportata su tutta la lunghezza del trasportatore
mb =Massa della cintura
mR =Massa di tutti i rulli rotanti meno la massa del rullo motore
Per un sistema in pendenza, la forza di trazione effettiva è data come segue:
Fu=μR · g · (m + mb+ mR) + g · m · sina
Dove
Fu =Forza di trazione effettiva
µR =Coefficiente di attrito quando si passa sul rullo
g=accelerazione dovuta alla gravità
m=massa di merce trasportata su tutta la lunghezza del trasportatore
mb =Massa della cintura
mR =Massa di tutti i rulli rotanti meno la massa del rullo motore
a =Angolo di inclinazione
Una volta determinata la forza di trazione, diventa facile determinare la coppia e quindi il motore da utilizzare e poi il cambio.
Velocità del trasportatore
La velocità del trasportatore sarà pari alla circonferenza della puleggia motrice moltiplicata per i giri nell'unità di tempo.
Vc=D · F
Vc =Velocità del nastro trasportatore in ms-1
D =Diametro della puleggia motrice in metri.
F =Giri della puleggia motrice al secondo
Tensione e avvolgimento della cintura
Il riavvolgimento è una componente importante per mantenere e ottenere una tensione ottimale della cinghia. Ciò contribuirà notevolmente al processo e alla sua stabilità meccanica.
Una cinghia adeguatamente tesa si usurerà in modo uniforme e conterrà il materiale in modo uniforme nella vasca e scorrerà centralmente quando si passa sopra i tenditori.
Tutti i trasportatori subiranno sempre un certo allungamento in lunghezza e larghezza. In generale, è accettabile che una nuova cinghia si allunghi di un ulteriore 2% della sua lunghezza originale. Poiché questa frazione aumenterà la lunghezza della cinghia, l'intera cinghia avrà un allentamento. Questo allentamento dovrà essere recuperato per mantenere la tensione ottimale.
Più lungo è un trasportatore, maggiore sarà il tratto. Utilizzando l'allungamento del 2%, un trasportatore lungo 2- metro può allungarsi di 40 mm, ma un trasportatore lungo 200- metro si allenterà di 4 metri.
La ripresa è vantaggiosa anche quando il nastro deve essere sottoposto a manutenzione. In tal caso la presa viene semplicemente allentata e il personale provvederà facilmente alla manutenzione.
Vantaggi dei sistemi di trasporto nel business moderno
I sistemi di trasporto sono parte integrante della razionalizzazione delle operazioni in vari settori, offrendo numerosi vantaggi che migliorano significativamente l'efficienza e la produttività aziendale. Ecco alcuni vantaggi chiave:
Maggiore efficienza e produttività
I sistemi di trasporto automatizzano la movimentazione delle merci, determinando tempi di produzione più rapidi e una maggiore produttività. Questa automazione consente un funzionamento coerente e continuo, riducendo al minimo la movimentazione manuale e il tempo necessario per spostare gli articoli.
01
Maggiore sicurezza sul lavoro
Riducendo la necessità di sollevamento e trasporto manuale di oggetti pesanti, i sistemi di trasporto contribuiscono a ridurre il rischio di infortuni sul lavoro. Ciò non solo garantisce la sicurezza dei dipendenti, ma riduce anche il rischio di richieste di risarcimento e tempi di inattività. L'analisi comparativa dei macchinari ha una grande influenza, coprendo 1.500 aziende e 15 aziende rinomate in tutto il paese.
02
Gestione migliorata dei prodotti
I trasportatori forniscono un trasporto regolare e controllato delle merci, fondamentale per la movimentazione di articoli fragili o sensibili. Ciò riduce il rischio di danni durante il trasporto, garantendo l'integrità del prodotto.
03
Scalabilità e flessibilità
I moderni sistemi di trasporto possono essere personalizzati e adattati alle esigenze specifiche di un'azienda. Che si tratti di adattarsi a prodotti di diverse dimensioni o di integrarsi con linee di produzione esistenti, i trasportatori offrono la flessibilità necessaria per crescere insieme alla tua attività.
04
Efficacia dei costi
Nel tempo, l’investimento in un sistema di trasporto si ripaga grazie a una migliore efficienza, a costi di manodopera ridotti e a un minor rischio di danni al prodotto.
05
Applicazione del trasportatore
Linee di produzione e assemblaggio
Facilitano il movimento regolare dei componenti e dei prodotti finiti all'interno degli impianti di produzione, migliorando l'efficienza e riducendo la movimentazione manuale.
Agricoltura e allevamento
I trasportatori a nastro vengono utilizzati in ambienti agricoli per attività quali il carico/scarico dei raccolti, lo smistamento e l'imballaggio.
Centri di magazzinaggio e distribuzione
Svolgono un ruolo fondamentale nel settore della logistica per lo smistamento, l'imballaggio, lo scarico e il trasporto di merci all'interno di magazzini e centri di distribuzione.
Aeroporti e gestione dei bagagli
I nastri trasportatori sono fondamentali per spostare rapidamente bagagli e merci tra i terminal, garantendo partenze e arrivi puntuali.
Lavorazione e confezionamento degli alimenti
Sono utilizzati per il trasporto di ingredienti, la lavorazione di vari prodotti alimentari e le operazioni di imballaggio nell'industria alimentare.
Vendita al dettaglio ed e-commerce
I trasportatori a nastro vengono utilizzati negli ambienti di vendita al dettaglio per attività quali lo spostamento di merci da e verso le aree di stoccaggio e l'agevolazione dell'evasione degli ordini.








